Szkło piankowe: właściwości, przewodnictwo cieplne i wady produktów ziarnistych, produkty „Etiz” i „Neoporm” do izolacji domów

Specjaliści uważają, że szkło piankowe jest materiałem, za którym kryje się poważny zasób umożliwiający obniżenie kosztów budowy mieszkań i zwiększenie efektywności energetycznej. Materiał ten stosunkowo niedawno zaczął być stosowany w budownictwie masowym, ale nie można go nazwać „młodym” - szkło piankowe zostało wynalezione jeszcze w latach 30. ubiegłego wieku, a kilka lat później zaczęto stosować je w Kanadzie.

Jednak dopiero pół wieku później zajął swoje miejsce wśród popularnych materiałów - wtedy dokładnie dopracowano technologię i obniżono koszty jej produkcji.

Funkcje:

Połączenie dwóch różnych substancji w jednym materiale daje bardzo ciekawy efekt. Tak właśnie stało się ze szkłem piankowym - tutaj połączyli w całość klasyczne szkło krzemianowe, które w ostatnich latach stało w większości okien, oraz piankę, składającą się z małych bąbelków połączonych ze sobą cienkimi warstwami płynu.

Materiał uzyskuje się poprzez ogrzewanie substancji krzemianowej, do której wprowadza się substancję gazotwórczą. Pod wpływem podwyższonej temperatury zaczyna się topić, generator gazu rozkłada się równolegle, uwalniając małe bąbelki, zostają „wyłapane” przez klej i trwale w nim osadzone.

Szkło piankowe ma wyjątkowe właściwości konsumenckie:

  • niewielka waga:
  • siła;
  • wodoodporność;
  • palność i odporność na ciepło;
  • obojętność w stosunku do reakcji chemicznych.

Część jego właściwości pochodzi z surowców krzemianowych, a część z gazu. Na przykład materiał traci przezroczystość szkła, ale zyskuje wysokie właściwości dźwiękochłonne i termoizolacyjne.

Osobno powinniśmy zastanowić się nad fizycznymi i technicznymi wskaźnikami kompozycji.

Szkło piankowe ma dość niską gęstość, która wynosi 100-250 kg / m3. Dla porównania gęstość drewna waha się od 550 do 700 kg / m3. Nawiasem mówiąc, dlatego wielokrotnie próbowano wykorzystać szkło piankowe jako pływający materiał budowlany.

Masa wolumetryczna wynosi około 70-170 kg / m3, a izolacja akustyczna bloku 10 cm wynosi 52 dB.

Materiał odporny na spalanie: klasa odporności ogniowej A1 (związki niepalne). Nie rozkłada się pod wpływem niekorzystnych czynników atmosferycznych, a także nie wydziela szkodliwych i toksycznych substancji.

Wytrzymałość szkła piankowego na ściskanie jest dość wysoka - materiał z łatwością wytrzymuje nacisk do 100 ton na 1 m2, inne cechy również napawają optymizmem rzemieślników zamierzających używać szkła piankowego do prac budowlanych.

Przewodność cieplna w standardowej temperaturze wynosi 0,04 W / ms, czyli jest wyższa niż drewna (jego wskaźnik wynosi tylko 0,09 W / ms), ale zdolność pochłaniania fal dźwiękowych jest porównywalna tylko z wełną mineralną i wynosi 45-56 dB.

Współczynnik nasiąkliwości nie przekracza 2%. Oznacza to, że szkło piankowe praktycznie nie pochłania wilgoci, a paroprzepuszczalność wynosi prawie zero - 0,005 mg / (m.h.Pa). Materiał ten można nazwać idealną paroizolacją.

Bloki wytrzymują podwyższone temperatury, zachowując swoje właściwości nawet przy 300 C, a jeśli kompozycja zawiera specjalne dodatki to próg oporu termicznego może sięgać nawet 1 tys. C) bez śladów zniszczenia.

Obojętność chemiczna jest bardzo cenną cechą, a także wysoką przyjaznością dla środowiska. Być może nie ma wielu nowoczesnych materiałów izolacyjnych, które byłyby równie nieszkodliwe.

Kolejnym plusem jest trwałość . Dla porównania, polimery szybko się starzeją, tracą swoje właściwości użytkowe i zaczynają uwalniać toksyczne substancje do środowiska. Szkło piankowe pozbawione jest takich wad - jego zastosowanie jest bardziej uzasadnione niż stosowanie tworzyw sztucznych PVC czy styropianu. Żywotność pustaków ze szkła piankowego sięga 100 lat.

Zalety i wady

Wyjątkowe właściwości fizyczne „nagrodziły” materiał wieloma zaletami:

  • łatwość obróbki - materiał łatwo się mocuje; prace instalacyjne można wykonać ręcznie, nawet bez dużego doświadczenia w budowie i dekoracji;
  • odporność na korozję - szkło piankowe nie rdzewieje;
  • biostabilność - materiał jest odporny na produkty przemiany materii flory i fauny oraz wszelkiego rodzaju mikroorganizmy;
  • obojętność chemiczna - szkło piankowe nie reaguje z roztworami kwasowo-zasadowymi;
  • niezmienność rozmiarów klocków - przez cały okres użytkowania klocki nie kurczą się, nie rozciągają ani nie kurczą, ich wymiary pozostają niezmienione w każdych warunkach;
  • odporność na pleśń i pleśń - spienione szkło nie jest środowiskiem, w którym rozmnaża się pleśń i inne niebezpieczne mikroorganizmy, dzięki czemu zawsze możesz mieć pewność, że grzyby nie przenikną do pomieszczenia i nie zaszkodzą zdrowiu domowników;
  • wysoki stopień odporności ogniowej - materiał nie ulega samozapłonowi i nie podtrzymuje palenia, chroniąc ściany przed zniszczeniem w przypadku pożaru;
  • higroskopijność - produkt nie wchłania wilgoci;
  • przepuszczalność pary;
  • przyjazność dla środowiska;
  • pochłanianie dźwięku.

Materiał polecany do stosowania w pomieszczeniach o podwyższonych wymaganiach sanitarno-higienicznych.

Bloczki przez cały długi okres użytkowania nie zmieniają swojego kształtu, nie ulegają destrukcyjnemu wpływowi sezonowych spadków temperatury i opadów, materiał niezawodnie chroni konstrukcję przed pojawieniem się mostków termicznych w wyniku ściskania lub osiadania powłoki izolacyjnej.

Jeśli mówimy o wadach, to najważniejszym z nich jest wysoki koszt. Wynika to z faktu, że technologia produkcji szkła wiąże się z wysokimi kosztami energii. Ponadto samo wypalanie jest dość pracochłonnym i technologicznym procesem. Wszystko to znacząco wpływa na ostateczną cenę produktu.

Drugą wadą jest niska odporność na uszkodzenia mechaniczne. Jednak tego wskaźnika nie można uznać za krytyczny, ponieważ grzejniki rzadko są uderzane.

Szkło piankowe charakteryzuje się niską elastycznością, dlatego podczas prac montażowych wymaga niezawodnego mocowania. Ponadto bardzo ważne jest przestrzeganie dokładnej technologii układania, w przeciwnym razie bloki zaczną pękać.

Rodzaje

Szkło piankowe na rynku budowlanym prezentowane jest w dwóch wersjach - granulatu z wiórów szkła piankowego oraz bloków. Mają inną technologię produkcji.

Jak wiadomo, szkło piankowe pozyskiwane jest ze szkła odpadowego, które kruszy się do stanu sproszkowanego, a następnie podgrzewa z dodatkiem składników gazotwórczych do 850 C.

Ziarnisty materiał jest produkowany w metalowych piecach tunelowych i po obróbce jest cięty na bloki o żądanej wielkości. Wygląda trochę jak keramzyt.

Właściwości techniczne szkła piankowego wykonanego w postaci granulatu można uznać za wyjątkowe - jest to lekki materiał, który absolutnie nie podlega korozji, nie zakorzenia się w nim pleśń z grzybami i nie dochodzi do zniszczenia. Ma bardzo długą żywotność.

Domy szkieletowe izolowane są najczęściej granulowanym szkłem piankowym - dodaje się je do kleju i ugniata. Rezultatem jest kompozycja o wysokich właściwościach termoizolacyjnych.

Bloki są najczęściej używane do izolacji stropów. Są to twarde, ale jednocześnie dość lekkie materiały, które swoimi właściwościami przypominają płyty ze styropianu lub wyroby z wełny mineralnej.

Szereg zastosowań

Zakres zastosowania szkła piankowego wynika z jego właściwości fizycznych i technicznych. Materiał jest szeroko stosowany w prawie wszystkich sferach życia.

  • W budownictwie mieszkaniowym . Materiał stosowany jest jako grzejnik mediów, dachów i podłóg. Obejmują piwnice i fundamenty, piwnice i stropy, a także są często używane do izolacji elewacji od zewnątrz i od wewnątrz.
  • W budowie obiektów sportowych - piankowe szkło granulowane nadaje się do aranżacji obiektów sportowych, a także basenów i boisk sportowych.
  • W obiektach przemysłowych . Wbudowane szkło pozwala znacznie obniżyć koszty użytkowania przedmiotów ze względu na ich zwiększoną odporność termiczną. Jego zastosowanie znajduje uzasadnienie nie tylko w konstrukcjach powierzchniowych, ale także w obiektach podziemnych np. W zbiornikach podziemnych.
  • W gospodarce narodowej . Na glebach podmokłych często stosuje się kruszony kamień ze szkła piankowego - dlatego materiał ten jest optymalny do budowy ferm przeznaczonych do hodowli bydła i ptaków.
  • W trakcie doskonalenia. Szkło piankowe luzem jest często wykorzystywane do budowy szklarni i szklarni, a także do tworzenia ścieżek ogrodowych. Materiał znalazł zastosowanie w budowie kanalizacji.

Producenci i recenzje

W Rosji produkcją szkła piankowego zajmuje się kilka przedsiębiorstw. Niektóre z nich przedstawiono poniżej.

  • „Saitaks” (rejon moskiewski) - tu rozpoczęła się produkcja blokowego i granulowanego szkła piankowego.
  • „Neoporm” (Vladimir) - materiał produkowany jest w postaci materiału dachówkowego i wyrobów kształtowych (muszle, kolana).
  • "Penostek" (obwód moskiewski) - opanował produkcję granulowanej izolacji.
  • Izostek (Krasnojarsk) - produkuje szkło piankowe w postaci płyt.
  • United Industrial Initiative (Kaluga Region) - zajmuje się produkcją pokruszonego szkła piankowego.
  • "Tezis" (obwód swierdłowski) - sprzedaje wióry ze szkła piankowego. Materiał nieczysty - zawiera ściągające dodatki, dzięki czemu zwiększa się paroprzepuszczalność.
  • "Termoizol" (region Jarosławia) - szkło granulowane.
  • „Penosital” (Perm) - produkowane są pokrycia płytowe i blokowe.

    Rosyjskiemu konsumentowi znani są również producenci Integry, Etiz i Neftezolu.

    Może się wydawać, że w Rosji istnieje wiele przedsiębiorstw, które ustanowiły poważną produkcję szkła piankowego spełniającego wszystkie wymagania jakościowe. To nie jest do końca prawdą. W naszym kraju są zakłady produkcyjne, ale wielkość produkcji jest znikoma, a jakość jest znacznie gorsza od importowanych odpowiedników.

    Nieco lepiej wygląda sytuacja z produkcją szkła w innych krajach, np. WNP. Produkty ukraińskiego przedsiębiorstwa z Zaporoża i Szostki zyskały sławę na całym świecie. Parametry konsumenckie ich produktów są prawie bardzo zbliżone do wymagań światowych, ale wielkość produkcji jest niewielka, więc produkty z reguły są w całości sprzedawane na Ukrainie.

    Nieco niższe parametry użytkowe białoruskiego "Gomelsteklo". Jednak wielkość jego produkcji jest wystarczająca, aby zaopatrzyć nasz kraj i sąsiednią Rosję w spienione szkło - markę tę uważamy za absolutnego lidera sprzedaży. Nawiasem mówiąc, to przedsiębiorstwo jest jednym z pierwszych, które rozpoczęło produkcję szkła spienionego w połowie ubiegłego wieku.

    Dużym zainteresowaniem cieszą się produkty chińskiej firmy „NeoTim” oraz Pittsburgh Corning, którego zakłady znajdują się w USA, Czechach, Niemczech i Belgii.

    Według opinii konsumentów to właśnie produkty tego koncernu, produkowane pod marką Foamglas, najlepiej spełniają wszystkie deklarowane parametry szkła spienionego.

    Porady & Triki

    Poniżej znajduje się kilka wskazówek, jak poprawić wydajność szkła piankowego.

    Kupując ten materiał należy wziąć pod uwagę parametry termoizolacyjne produktu. Na przykład do ścian zbudowanych z cegły lub betonu stosuje się płyty o grubości 12 cm, a do konstrukcji wykonanych z drewna wystarczający jest materiał o grubości 8-10 cm.

    Do prac wewnętrznych warto zatrzymać się na 6 cm płytach, mocowanych na klej i wzmocnionych stalowymi wspornikami i cienkimi kołkami.

    Jeśli do stworzenia ciepłego systemu podłogowego stosuje się szkło piankowe, warto preferować materiał ziarnisty, który skutecznie wypełnia wszystkie puste przestrzenie i zapewnia niezbędny stopień izolacji termicznej.

    Dziś szkło piankowe spełnia wszystkie wymagania stawiane materiałom budowlanym pod względem ich niezawodności i bezpieczeństwa.

    Aby uzyskać informacje o tym, jak zaizolować podłogę szkłem piankowym, zobacz następny film.